皮革辊涂机操作教程

一、皮革辊涂机简介

皮革辊涂机是一种专门用于皮革表面涂饰的设备，在皮革加工行业中具有广泛应用。它主要由辊涂机本体、输送系统、电控系统等组成。其工作原理是通过辊子的转动，将涂料均匀地涂布在皮革表面，以达到特定的工艺要求，如改变皮革的颜色、增加光泽度、提高耐磨性等。不同类型的皮革辊涂机在结构和功能上可能会有所差异，但基本的工作原理是相似的。例如，一些皮革辊涂机可能配备了多个涂敷辊，以实现多层涂饰的效果；而另一些则可能采用了先进的电控系统，能够精确控制涂布量和涂布速度。

二、操作前的准备工作

设备检查

在操作皮革辊涂机之前，需要对设备进行全面的检查。首先，检查辊面（包括胶辊和钢辊）、刮刀、输送带、供料泵、料槽的清洁情况。如果发现有污垢或杂质，必须进行处理；如果情况严重，可能需要更换相关部件。例如，若辊面上有残留的涂料结块，可能会导致涂布不均匀，影响皮革的涂饰质量，此时就需要对辊面进行清洁或更换。其次，通电通气，开启空机，查看设备有无异震异响。如果发现异常，应立即停止操作，并找设备人员进行检修，以确保设备的安全运行。

材料准备

准备好待涂布的皮革材料和合适的涂料。根据皮革的种类、质地和涂饰要求，选择与之相匹配的涂料。例如，对于天然皮革，可能需要选择具有良好透气性和柔韧性的涂料；而对于人造皮革，则可以选择更加耐磨和耐化学腐蚀的涂料。同时，要对涂料进行过滤，每次往进料桶里加的料必须要使用滤布进行过滤，滤布目数不得低于150目，以防止涂料中的杂质堵塞供料系统或影响涂布效果。此外，还要准备好清洁用的洗机料等辅助材料。

工具准备

准备好必要的工具，如扳手、螺丝刀等，以便在操作过程中进行设备的调整和维修。同时，要确保工具的完好和清洁，避免在使用过程中对设备造成损坏。

三、设备调试步骤

输送系统调整

将待涂布的皮革材料置于辊涂机的输送系统上，调整输送系统，使皮革能够平稳地通过涂布区域。这包括调整输送带的张力和速度，确保皮革在输送过程中不会出现跑偏或卡顿的现象。例如，如果输送带张力过紧，可能会导致皮革变形；而张力过松，则可能会使皮革在输送过程中出现滑动，影响涂布的准确性。

辊子调整

将辊涂机的辊面调整至与皮革表面平行，并根据皮革的厚度和涂饰要求，调节钢辊的给料间隙和过板间隙。合适的间隙可以保证涂料能够均匀地涂布在皮革表面，同时避免涂料过多或过少。此外，还要安装挡料板，防止涂料溢出。

刮刀调整

安装并调整刮刀，刮刀在能够刮料干净的前提下尽可能地压轻。过紧的刮刀压力可能会刮伤皮革表面，而过松则可能无法将多余的涂料刮除干净，影响涂布效果。调整刮刀时，要确保刮刀的平整度和锋利度，以保证刮料的均匀性。

速度调整

调整各线速度，包括进出板输送机的速度。不同的皮革材料和涂饰工艺可能需要不同的输送速度，一般来说，较厚的皮革或需要较厚涂层的工艺可能需要较慢的输送速度，以确保涂料有足够的时间均匀涂布。同时，要根据实际情况进行微调，以达到最佳的涂布效果。

四、涂布操作流程

上料

将过滤好的涂料加入料槽，并通过供料泵将涂料输送到辊子上。供料管出料口，当辊子在上位时在不接触液面的情况下尽可能地低，供料量在确保不掉料的情况下尽可能地小，料口应垂直于两辊之间中心位置。供料系统的进出口均要安装过滤布（进料不要低于150目、出料口不要低于80目），以进一步保证涂料的清洁度。

启动设备

启动辊涂机，并进行预热操作。预热可以使设备达到稳定的工作温度，有利于涂料的均匀涂布。等待辊涂机达到稳定温度后，开始进行涂布操作。在涂布过程中，要密切观察皮革的涂布情况，确保涂料均匀地覆盖在皮革表面。

涂布量调整

根据皮革的涂饰要求和实际涂布效果，调整涂布量。涂布量是皮革辊涂机加工精度的关键，过多或过少均会导致涂层质量不稳定。在调整涂布量时，应该根据皮革的性质和要求选择合适的辊涂材料，并根据需求对辊涂机进行合理的调节，以确保涂布量稳定、均匀。例如，可以通过调节供料泵的流量或改变辊子的转速来控制涂布量。

质量检测

在涂布过程中，每隔一段时间（如每过五十张）测一次用量，并查看板面效果。如果发现涂布量不符合要求或涂布效果不佳，如出现空头空尾、涂布不均匀等问题，应及时进行微调。例如，微调涂布辊升降距离，直至无空头空尾即可。

五、常见问题及解决办法

涂布不均匀

可能的原因包括辊面不平整、刮刀调整不当、涂料粘度不均匀等。解决方法是检查辊面是否有损伤或污垢，如有需要进行修复或清洁；重新调整刮刀的压力和位置，确保刮料均匀；对涂料进行充分搅拌，保证其粘度均匀。此外，还要检查输送系统是否稳定，避免皮革在输送过程中出现晃动或跑偏的情况。

涂料堵塞供料系统

可能是由于涂料中的杂质过多或供料管管径过小等原因导致。可以通过加强涂料的过滤，使用目数合适的滤布；定期清洗供料系统，包括供料泵、供料管等部件；选择管径合适的供料管等方法来解决。在清洗供料系统时，要按照正确的操作流程进行，确保清洗彻底。

皮革粘辊

可能是因为涂料的粘性过大、辊面温度过高或皮革表面处理不当等。可以尝试调整涂料的配方，降低其粘性；降低辊面温度，如通过冷却系统进行降温；对皮革表面进行预处理，如打磨、清洁等，以减少粘辊的现象。同时，在操作过程中，要密切关注皮革的运行情况，及时发现并处理粘辊问题。

六、设备维护与保养

日常维护

每天操作结束后，要对设备进行清洁。当料回流至辊面上基本无料时，将前面生产使用过的洗机料用泵打到辊面进行冲洗。将输送带停止，将料管取下进行循环洗泵和料管，以防止涂料在设备内固化，影响下次使用。同时，要检查设备的各个部件是否有松动或损坏，如有需要及时进行紧固或更换。例如，检查辊子的轴承是否润滑良好，输送带的链条是否有松动等。

定期保养

定期对设备进行全面的保养，包括对辊子进行校准和维护，检查电控系统的性能，对输送系统的部件进行润滑等。例如，每隔一段时间对辊子进行研磨，以保证辊面的平整度；对电控系统进行检测和调试，确保其能够精确控制设备的运行；对输送带的链条、轴承等部件添加润滑油，减少磨损。此外，还要定期对设备进行校准，以保证其加工精度。

存放要求

如果设备需要长时间存放，应将其放置在干燥、通风的环境中，并采取防护措施，如覆盖防尘罩等，以防止设备生锈和损坏。在存放前，要对设备进行彻底的清洁和保养，确保设备处于良好的状态。同时，要定期对存放的设备进行检查，发现问题及时处理。

总之，正确操作和维护皮革辊涂机对于提高皮革涂饰质量和设备的使用寿命至关重要。操作人员需要严格按照操作教程进行操作，并做好设备的维护保养工作，以确保设备的正常运行和皮革涂饰工艺的顺利进行。