核心配置

●动力系统：采用知名品牌电机，可靠性高，动力输出稳定以及调速性能良好。

●气动系统：采用优质气缸控制换辊、胶辊抬升、化料搅拌和两辊间隙调整等功能，气缸材质优良，结构坚固，密封性能优异，定位精准且响应迅速，模块化设计安装方便。

●涂饰辊组件：气动自动换辊架上配置3条不同用途的涂饰辊，电机驱动调速，涂布厚度均匀，运转平稳，换辊便捷，气动换辊架支持断电/断气安全悬停。

●刮刀组件：刚性轴承支架固定，确保精准平滑移动；气动控制自动补偿刀片磨损，延长使用寿命。

●搅拌部件：无杆气缸驱动搅拌刀往复运动，配合隔膜泵上料，提升化料利用率。

●辅助装置：送皮机负责通过上、下传送带，向主机平稳地输送皮革；接皮机+揭皮辊：接收并展平皮革，防止薄皮革粘连，确保整齐收集。

技术创新

●无喷雾涂饰技术：不需要喷浆机就能够对有严重缺陷。不同厚度的整张皮革进行涂饰加工，适用于汽车内饰和家具革等。

●浆料循环系统：不锈钢接浆装置与双隔膜浆料泵组成，可实现浆料的循环使用，保证料槽内浆料粘度稳定，提高涂饰质量；隔膜泵也可以接水，对机器和料刀进行清洁。

●智能调速：电子变频调速，胶辊及涂饰辊速度均在控制面板上显示（m/min）和调节，直观方便，运行平稳。

●高精度间隙调节：工作厚度（涂饰间隙）电动自动调节（精度0.01mm），数值在控制面板上数码显示；并在左右两侧机箱各配有一套间隙调整装置，方便直接调整涂饰辊与胶辊之间的平行度，适应不同厚度的皮革及涂饰工艺要求。

●PLC智能控制：运用PLC 控制系统，开发智能辊涂生产线，可实现生产过程的精准控制和自动化管理，自动化管理涂饰参数、速度及部件协调，提升效率与质量稳定性，降低人工成本。

应用价值

• 涂色、顶涂可以节省化料50%~70%

• 化料在整张皮革表面上（包括皮革较薄的部位）平稳而均匀地分布

• 单次过皮的涂饰量1.5~4.0克/平方英尺

• 改良的涂饰效率，可实现一次改色，从浅色改为深色

• 可使用任何粘度的化料以及高含量固形物

• 化料搅拌装置可以提高化料的利用率