核心配置

●动力系统：采用知名品牌电机，可靠性高，动力输出稳定以及调速性能良好。

●气动系统：采用优质气缸控制换辊、胶辊抬升、化料搅拌和两辊间隙调整等功能，气缸材质优良，结构坚固，密封性能优异，定位精准且响应迅速，模块化设计安装方便。

●涂饰辊组件：气动自动换辊架上配置3条不同用途的涂饰辊，电机驱动调速，涂布厚度均匀，运转平稳，换辊便捷，气动换辊架支持断电/断气安全悬停。

●刮刀组件：气动控制自动进退，刀与辊间压力可调；带轴向摆动装置，频率可调，提升刮浆效果；双刀架设计，支持正/反涂，无需更换。

●搅拌部件：无杆气缸驱动搅拌刀往复运动，配合隔膜泵上料，提升化料利用率。

●抬辊部件：涂饰辊前后各装有可调托辊，可以根据不同皮革，灵活改变皮革包角，优化涂饰效果。

技术创新

●浆料循环系统：不锈钢接浆装置与双隔膜浆料泵组成，可实现浆料的循环使用，保证料槽内浆料粘度稳定，提高涂饰质量；隔膜泵也可以接水，对机器和料刀进行清洁。

●智能调速：电子变频调速，胶辊及涂饰辊速度均在控制面板上显示（m/min）和调节，直观方便，运行平稳。

●高精度间隙调节：工作厚度（涂饰间隙）电动自动调节（精度0.01mm），数值在控制面板上数码显示；并在左右两侧机箱各配有一套间隙调整装置，方便直接调整涂饰辊与胶辊之间的平行度，适应不同厚度的皮革及涂饰工艺要求。

●PLC智能控制：运用PLC 控制系统，开发智能辊涂生产线，可实现生产过程的精准控制和自动化管理，自动化管理涂饰参数、速度及部件协调，提升效率与质量稳定性，降低人工成本。

应用价值

●适用广泛：除了用于人造革、合成革加工外，本机亦可用于织布、纸以及其它成卷的物料上的涂饰，应用范围广。

●功能多样：新型机器增加了“刮涂”与“涂布”功能。刮涂刀装置可对压花革进行勾底涂饰，对植绒革植绒前涂胶；涂布刀装置对革基布进行表面涂布和改色加工。可选配刮刀、涂布刀、油加热装置等，灵活应对多样化工艺场景。

●灵活扩展：设备可单机独立工作，亦可与放卷机、烘箱定型机、冷却装置、卷取机组成涂饰生产线，灵活适配客户需求。